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    全景式精益生产系统实战模拟(深圳,4月27-28日)
    2018-04-13发布, 次浏览 收藏 置顶 举报
全景式精益生产系统实战模拟(深圳,4月27-28日)
  • 区域:
  • 上课班制:白天班
  • 课程级别:中级
  • 授课时间:2018年4月27-28日
  • 授课对象:生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
  • 网报价格:¥4580    课程原价:¥4580
  • 咨询热线:2694243330@qq.com
  • 联系时请告诉我是在[百万文字]看到的,谢谢!
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课程关键词:全景式精益生产

全景式精益生产系统实战模拟(深圳,4月27-28日)
【举办单位】北京曼顿培训网  www.mdpxb.com   中国培训资讯网  www.e71edu.com
【咨询电话】4006820825   010-56133998  13810210257 
【培训日期】2018年4月27-28日
【培训地点】深圳
【培训对象】生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

【课程背景】
为什么需要建立精益生产系统?
一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
面对着交期、成本、质量的多重压力,您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!
精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
为什么值得您参加?
■或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来
■或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标
■或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
■或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。
为什么选择《全景式精益系统实战模拟》?
■欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!
■摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家
精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
■综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产
■维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等多种改善工具。
■资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
“TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

【课程大纲】
精益生产的介绍
■制造业的演变
■精益的起源
■精益思想的哲理
■从客户的需求来确认价值
■识别和消除浪费
■追求尽善尽美
■工厂常见的情形
■精益生产的特点
■录像:精益改进
■七大浪费分析
■精益生产的五大原则
■精益改进推行原理
■常见的精益生产工具
全景模拟工厂的运行
(下列内容将在全景模拟运行中逐步引入)
■生产计划的形成
■销售计划
■主生产计划
■车间生产计划
■每周计划分解
■出货计划
■工厂库存的合理设定
■精益改善的地图-价值流图
■描绘VSM的意义
■VSM定义
■VSM绘制步骤
■价值流的改善
■减少移动,提升效率的有效工具—工厂布局与工序设计
■不同的布局方法及其比较
■布局对效率和物流的影响
■物料移动路径
■常用的优化方案
■布局的注意事项
■流程布局优化的益处
■案例讨论
■寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平衡(瓶颈与约束理论)
■约束理论-TOC的含义
■约束理论在生产中的运用
■生产节拍时间(Takt)
■单件流
■瓶颈的约束
■DBR的实施步骤
■快速更换的有效工具-SMED
■SMED的原理
■换型时间的定义
■案例分享-视频
■SMED的5大步骤
■推行的准备工作
换型的其他技巧
■减少设备损耗、
效率提升的有效工具—全员生产维护(TPM)
■OEE-整体设备效率
■如何改进OEE
■故障发生规律
■TPM改善的基础
■实施TPM的步骤和要点
■相关考核制度
■案例分享
■员工多技能培训
■建立拉动系统、减少库存的有效工具—看板的推行
■看板的工作原理
■看板的作用
■拉动系统常见的标识物
■看板的规则
■看板的设计与数量的计算
■看板系统的维护
■看板数量对库存的影响
■工厂运行总结
■客户满意度
■工厂生产能力
■库存水平的变化
■解决流程问题的利器—六西格玛管理
■六西格玛的三个含义
■六西格玛结构化解决问题的程序
■精益、六西格玛的区别与结合
■六西格玛成功要素
如何在你的工厂开始:
■基本的分析工具――价值流程图
■信息流,物流,库存和瓶颈
■发现改进的机会
■描绘理想的生产流程
■推行精益生产的基本步骤
■其它企业推行中的经验分享

【讲师介绍】
    廖伟老师,曼顿培训网(www.mdpxb.com)资深讲师。
教育及资格认证:
精益六西格玛专职讲师;咨询项目总监;已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动;
讲师经历及专长:
曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理;曾任职于某大型外资企业生产经理,主导推行精益六西格玛持续改善活动;其尤其擅长精益生产类课题的讲解,含全景式精益生产模拟,价值流分析,快速换型,精益指标,看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等
培训客户及培训风格:
廖老师曾培训过众多知名企业,其中包括可口可乐,勤美达工业,上海贝尔阿尔卡特,海尔洗衣机,索尼爱立信,海普制盖,山东龙大集团,奥迪斯电梯,阿海珐,高士线业,索斯科锁定系统,新希望集团,菲亚特汽车,博世电动工具,天津苏斯兰,香港雅视集团,南方轴承,沈阳第一制药,西安航天发动机厂,西电变压器,北京索鸿电子,河南卫华集团,上海蒂森克虏伯电梯等。
廖老师是典型的实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,其讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。

【费用及报名】
1、费用:培训费4580元(含培训费、讲义费);如需食宿,会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询:4006820825  010-56133998  56028090  13810210257  鲍老师
3、报名流程:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
5、详细资料请访问北京曼顿培训网:www.mdpxb.com (每月在全国开设四百多门公开课,欢迎报名学习)

 


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北京曼顿企业管理咨询有限公司(以下简称北京曼顿咨询)成立于2005年,旗下网站为曼顿培训网:(www.mdpxb.com),是国内较早一批专业的综合性的培训单位之一。是总部位于美国的国际职业认证标准联合会在北京地区授权的培训考试及认证单位[认证号:IOCL086132],同时也是香港培训认证中心授权的培训认证机构[认证号:HKTCC(GZ)A10-11221]。本单位主要从事企业管理、项目管理、市场营销和人力资源管理方面的咨询培训服务。历经多年的发展,已经为近千家企业提供过各种形式的咨询培训服务,客户涵盖了电子电器、通讯、计算机IT行业、金融保险、建材、化工、食品、机械、服装/鞋业、礼品包装、塑胶五金/模具、电线电缆等十几个行业领域,在业界具有广泛的权威和影响力。本单位师资由资深顾问以及业界知名专家组成,顾问师2/3为硕士研究(MBA)以上学历。我们的专家团队基本都来自于财富500企业,具有丰富的实战经验和系统全面的理论知识。



公开课方面,北京曼顿咨询每年在上海、天津、北京、广州、深圳、杭州、苏州、宁波、南京、青岛、合肥、武汉、长沙等城市定期举办公开课程,每年有上千期公开课程成功举办,学员来自各行各业,遍布全国各区域。每年在国内的公开课数量在同类公司中也高居前列,为企业、职业经理人以及爱学习人士提供了有力的培训信息保障。

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